氟塑料离心泵
即过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料（特氟隆）制成，这种泵的好处是可输送任何强腐蚀性介质，因此被广泛应用于现在的化工、制药、冶金等行业对于腐蚀性介质的输送岗位。离心泵的耐腐和耐磨性已得到实际使用的证实和广大用户的一致认可，目前已被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在多种温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损，是目前最受使用单位欢迎的泵类设备之一。
适用温度
　　-20℃～120℃;采用进口材料,其适用温度可达150℃。

该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。输送任何浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前最先进的耐腐蚀装备之一。

1、氟塑料离心泵停止运转后的要求 　 　　①氟塑料离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。 　　②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。 　　③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。 　　④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 　　⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。 　　2、氟塑料离心泵的保管 　　①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。 　　②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。 　　③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。 　　④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。 　　⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

故障原因解决方法 打不出液体 1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气
3.泵内灌注液体不足
4.泵反转
5.吸上高度太高 1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路
3.重新注入液体
4.调整转向
5.降低安装高度 流量不足 1.叶轮损坏
2.转速不足 1.更换叶轮
2.检查电机和供电线路 功率过大 1.输送介质比重过大 1.降低粘度或增加灌注压力 扬程不足 1.输送介质内有空气
2.叶轮损坏
3.介质比重过大 1.重新灌注液体或排空气体
2.更换叶轮
3.降低粘度或增加灌注压力 泵组振动 1.泵轴线与电机轴线误差过大
2.吸上高度大，产生气蚀 1.重新调整
2.降低安装高度 轴端渗漏及密封渗漏 1.轴端卡环间隙过大，卡环松
2.吸上高度太高，产生气蚀
3.机械密封动、静环磨损，弹簧压力小
1.调整卡环螺钉
2.降低安装高度
3.更换磨损材料，调整弹簧

氟塑料离心泵主要由以下材质构成 　　聚四氟乙烯（PTFE，简称F4 ） 　　聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46） 　　可熔性聚四氟乙烯（PFA） 　　超高分子量聚乙烯（PE） 　　内衬氟塑料的主要是以下材质： 　　聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46） 　　可熔性聚四氟乙烯（PFA）